कौन सी विधियाँ लेजर कटिंग की दक्षता में प्रभावी ढंग से सुधार कर सकती हैं?

हालाँकि शीट मेटल प्रोसेसिंग कंपनियाँ वर्तमान में बड़ी संख्या में इसका उपयोग करती हैंशीट मेटल लेजर कटिंगप्रौद्योगिकी, लेजर कटिंग की दक्षता को प्रभावी ढंग से कैसे सुधारें यह अभी भी एक समस्या है?

वायुगतिकी के सिद्धांतों के अनुसार हम गति बढ़ा सकते हैंलेजर काटने की प्रक्रिया. सकारात्मक शॉक वेव उत्पन्न किए बिना नोजल दबाव बढ़ाने के लिए, हमने एक ज़ूम नोजल डिजाइन और निर्मित किया। पहला उच्च कटिंग दबाव क्षेत्र नोजल आउटलेट से सटा हुआ है, और वर्कपीस की सतह से नोजल आउटलेट तक की दूरी लगभग 0.5-1.5 मिमी है। कटिंग प्रेशर पीसी बड़ा और स्थिर दोनों है, जो वर्तमान औद्योगिक उत्पादन में हैंड लीवर काटने के लिए एक सामान्य प्रक्रिया पैरामीटर है। दूसरा उच्चतम कटिंग दबाव क्षेत्र नोजल आउटलेट के लगभग 3-3.5 मिमी के भीतर है, और इसका कटिंग दबाव पीसी भी अपेक्षाकृत बड़ा है, जो न केवल अच्छे कटिंग परिणाम प्राप्त कर सकता है, बल्कि लेंस की सुरक्षा और उसकी सेवा जीवन को बढ़ाने में भी मदद कर सकता है। नोजल आउटलेट से लंबी दूरी के कारण, वक्र पर अन्य उच्च कटिंग दबाव क्षेत्रों का फोकस्ड बीम के साथ खराब मिलान होता है, इसलिए उनका चयन नहीं किया जा सकता है।

उपरोक्त सामग्री से, हम देख सकते हैं कि CO2लेजर कटिंगमेरे देश में औद्योगिक विनिर्माण में मशीन प्रौद्योगिकी का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है, और विदेशी देश भी उच्च कटिंग दरों और मोटी स्टील प्लेट काटने की तकनीक और उपकरणों पर सक्रिय रूप से शोध और विकास कर रहे हैं। औद्योगिक उत्पादन में उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता की बढ़ती मांग को देखते हुए, हमें प्रमुख प्रौद्योगिकियों के समाधान और गुणवत्ता मानकों के कार्यान्वयन को बहुत महत्व देना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि इस नई तकनीक को मेरे देश में अधिक व्यापक रूप से अपनाया और लागू किया जाए।