क्या लेजर कटिंग तकनीक को चार अलग-अलग श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है?

लेजर काटने की तकनीकचार अलग-अलग श्रेणियों में वर्गीकृत किया जा सकता है: लेजर वाष्पीकरण कटिंग, लेजर मेल्टिंग कटिंग, लेजर ऑक्सीजन कटिंग, लेजर स्क्रिबिंग और फ्रैक्चर कंट्रोल। पीवीडी का मतलब भौतिक और वाष्प जमाव प्रक्रिया है। पीवीडी कोटिंग्स अपेक्षाकृत कम तापमान की स्थिति में उत्पन्न होती हैं।

1. लेजर वाष्पीकरण काटने की प्रक्रिया में, वर्कपीस को गर्म करने के लिए एक उच्च-ऊर्जा-घनत्व लेजर बीम का उपयोग किया जाता है, जिससे तापमान तेजी से बढ़ता है और बहुत कम समय में सामग्री के क्वथनांक तक पहुंच जाता है, जिससे सामग्री शुरू हो जाती है वाष्पित होकर भाप में बदलना। जब वाष्प का दबाव उस अधिकतम संपीड़न तनाव से अधिक हो जाता है जिसे सामग्री सहन कर सकती है, तो दरारें और टूटना घटित होंगी। भाप बहुत तेज़ गति से बाहर निकलती है और निष्कासन प्रक्रिया के दौरान सामग्री में कट जाती है। जब भाप हवा के साथ मिलती है तो भारी दबाव और गर्मी पैदा करती है। चूंकि सामग्री की वाष्पीकरण गर्मी आमतौर पर अधिक होती है, लेजर वाष्पीकरण काटने की प्रक्रिया के लिए बहुत अधिक शक्ति और शक्ति घनत्व की आवश्यकता होती है। क्योंकि लेजर तीव्र गर्मी उत्पन्न करता है, धातुओं को बहुत कम ऊर्जा के साथ जल्दी से काटा जा सकता है। लेजर वाष्पीकरण काटने की तकनीक का उपयोग मुख्य रूप से बहुत पतली धातु और गैर-धातु सामग्री, जैसे कागज, कपड़ा, लकड़ी, प्लास्टिक और रबर को काटने के लिए किया जाता है। लेजर वाष्पीकरण तकनीक ऊर्जा को एक बहुत छोटे क्षेत्र में केंद्रित करती है और इसे जल्दी से ठंडा करती है, जिससे वर्कपीस की आंशिक या संपूर्ण सतह प्रसंस्करण प्राप्त होती है।

2. पिघलने और काटने के कार्यों के लिए लेजर का उपयोग करें। चूंकि लेजर पिघले हुए पूल में एक मजबूत थर्मल प्रभाव पैदा करता है, पिघले हुए पदार्थ को जल्दी से ठोस से गैसीय में परिवर्तित किया जा सकता है। लेजर पिघलने और काटने की प्रक्रिया के दौरान, धातु सामग्री को लेजर द्वारा पिघली हुई अवस्था में गर्म किया जाएगा, और फिर आर्गन, हीलियम और नाइट्रोजन जैसी गैर-ऑक्सीकरण गैसें छोड़ी जाएंगी। लेजर बीम के विकिरण के तहत, पिघली हुई धातु की सतह पर बड़ी संख्या में परमाणु प्रसार परतें उत्पन्न होती हैं, जिससे इसका तापमान तेजी से बढ़ता है और एक निश्चित ऊंचाई तक पहुंचने के बाद बढ़ना बंद हो जाता है। इंजेक्शन के लिए बीम के साथ समाक्षीय नोजल का उपयोग करके, तरल धातु को गैस के मजबूत दबाव के तहत बाहर निकाला जा सकता है, जिससे एक चीरा बन सकता है। निरंतर लेजर शक्ति की स्थिति के तहत, कार्य दूरी बढ़ने पर वर्कपीस की सतह खुरदरापन धीरे-धीरे कम हो जाती है। लेजर पिघलने और काटने की तकनीक के लिए धातु के पूर्ण वाष्पीकरण की आवश्यकता नहीं होती है, और वाष्पीकरण काटने के लिए आवश्यक ऊर्जा का केवल दसवां हिस्सा होता है।लेजर पिघलने और काटने की तकनीकइसका उपयोग मुख्य रूप से उन धातु सामग्रियों को काटने के लिए किया जाता है जिन्हें ऑक्सीकरण करना आसान नहीं होता है या जो सक्रिय होते हैं, जैसे स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम, एल्यूमीनियम और उनके मिश्र धातु।

3. लेजर ऑक्सीजन कटिंग का कार्य सिद्धांत ऑक्सीएसिटिलीन कटिंग के समान है। हवा में वेल्डिंग करते समय, वेल्ड किए जाने वाले वर्कपीस की सतह को गर्म करने के लिए ऑक्सीजन का उपयोग किया जाता है, ताकि यह पिघल जाए और वाष्पीकृत होकर एक पिघला हुआ पूल बना ले, और फिर पिघले हुए पूल को नोजल के माध्यम से बाहर निकाल दिया जाता है। उपकरण प्रीहीटिंग ताप स्रोत के रूप में लेजर का उपयोग करता है, और काटने वाली गैसों के रूप में ऑक्सीजन और अन्य सक्रिय गैसों का चयन करता है। काटने की प्रक्रिया के दौरान, वर्कपीस की सतह पर एक निश्चित दबाव लागू करके धातु पाउडर को वाष्पीकृत किया जाता है। एक ओर, इंजेक्ट की गई गैस कटी हुई धातु के साथ रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया करती है, जिसके परिणामस्वरूप ऑक्सीकरण होता है और बड़ी मात्रा में ऑक्सीकरण गर्मी निकलती है; साथ ही, पिघले हुए पूल को गर्म करके पिघले हुए पदार्थ को वाष्पीकृत किया जाता है और काटने वाले क्षेत्र में लाया जाता है, जिससे धातु को तेजी से ठंडा किया जाता है। दूसरे दृष्टिकोण से, पिघला हुआ ऑक्साइड और पिघला हुआ प्रतिक्रिया क्षेत्र से बाहर चला जाता है, जिसके परिणामस्वरूप धातु के अंदर अंतराल हो जाता है। इसलिए, लेजर ऑक्सीजन कटिंग से उच्च सतह गुणवत्ता वाली वर्कपीस सतह प्राप्त की जा सकती है। चूंकि ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया काटने की प्रक्रिया के दौरान बहुत अधिक गर्मी उत्पन्न करती है, इसलिए लेजर ऑक्सीजन काटने के लिए आवश्यक ऊर्जा पिघल काटने के लिए आवश्यक ऊर्जा का केवल आधा है, जो काटने की गति को लेजर वाष्पीकरण काटने और पिघल काटने की तुलना में कहीं अधिक बनाती है। इसलिए, धातु प्रसंस्करण के लिए लेजर ऑक्सीजन कटिंग मशीन का उपयोग करते समय, यह न केवल ऊर्जा खपत को कम कर सकता है बल्कि उत्पादकता में भी सुधार कर सकता है। लेजर ऑक्सीजन कटिंग तकनीक का उपयोग मुख्य रूप से आसानी से ऑक्सीकृत धातु सामग्री जैसे कार्बन स्टील, टाइटेनियम स्टील और हीट-ट्रीटेड स्टील पर किया जाता है।

4. लेजर स्क्रिबिंग और फ्रैक्चर नियंत्रण लेजर स्क्रिबिंग तकनीक भंगुर सामग्रियों की सतह को स्कैन करने के लिए उच्च-ऊर्जा-घनत्व लेजर का उपयोग करती है, इन सामग्रियों को महीन खांचे बनाने के लिए वाष्पित करती है, और विशिष्ट दबाव के तहत इन खांचे के साथ भंगुर सामग्री को दरार बनाती है। लेजर स्क्रिबिंग को स्पंदित या निरंतर तरंग मोड में, या संकीर्ण पल्स चौड़ाई वाले लेजर के साथ किया जा सकता है। मॉड्यूलेटेड लेज़र और CO2 लेज़र सामान्य प्रकार के लेज़र हैं जिनका उपयोग लेज़र स्क्रिबिंग के लिए किया जाता है। भंगुर पदार्थों की कम फ्रैक्चर कठोरता के कारण,लेजर काटने की प्रक्रियाप्रसंस्करण गुणवत्ता में सुधार के लिए सुधार की आवश्यकता है। नियंत्रित फ्रैक्चर का उद्देश्य लेजर ग्रूविंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न तेज तापमान वितरण का उपयोग करके भंगुर सामग्री में स्थानीय थर्मल तनाव उत्पन्न करना है, ताकि सामग्री छोटे खांचे के साथ टूट जाए।